在上一篇文章中，理工精密機(jī)械的專業(yè)技術(shù)人員已經(jīng)為大家詳細(xì)剖析了精密滾珠絲杠運(yùn)行常見故障的主要成因及部分故障的診斷與維修方法，不知大家是否已有所了解和掌握。為進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量，本篇文章將重點(diǎn)圍繞精密滾珠絲杠螺母副以及支撐系統(tǒng)間隙故障的檢測(cè)與維修方法進(jìn)行詳盡的分析與闡述。

三、滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測(cè)與修理

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時(shí)，首先要檢測(cè)絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測(cè)的方法有：用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測(cè)量絲杠的軸向竄動(dòng)，另一塊百分表測(cè)量工作臺(tái)移動(dòng)。正反轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。具體的檢測(cè)與修理方法如下：

1.絲杠支撐軸承間隙的檢測(cè)與修理

如測(cè)量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針沒有擺動(dòng)，說明絲杠沒有竄動(dòng)。如百分表指針擺動(dòng)，說明絲杠有竄動(dòng)現(xiàn)象。這時(shí)，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈，再把背帽背緊。

2.滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修

通過檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。

3.單螺母副的檢測(cè)與維修

對(duì)于單螺母滾珠絲杠，絲杠螺母副之間的間隙是不能調(diào)整的。如檢測(cè)出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經(jīng)磨損，如磨損嚴(yán)重，必須更換全套絲杠螺母。如檢查磨損輕微，就可以更換更大直徑的滾珠來修復(fù)。

4.螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙

這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)較高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。

5.滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)、噪音過大等故障的維修

滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)和噪音過大，大部分是由于潤(rùn)滑不良造成的，但有時(shí)也可能因伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好造成的。

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以上只是理工精密機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)精密滾珠絲杠常見故障檢測(cè)修理方法的一點(diǎn)總結(jié)，所以難免會(huì)有不妥之處。為能夠更好的保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，我們?cè)谥蟮木S修實(shí)踐中會(huì)不斷總結(jié)，并將經(jīng)驗(yàn)分享給大家，希望能給大家提供一些幫助。

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