不銹鋼滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常常運(yùn)用的傳動(dòng)元件，其主要的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，與此同時(shí)兼?zhèn)涓呔?、可逆性和高效率的特征。不銹鋼滾珠絲杠加工的重要工序就是熱處理工藝，下面給大家介紹下。

不銹鋼滾珠絲杠的三種熱處理方法：

1、回火熱處理：回火熱處理主要采用感應(yīng)加熱或火焰加熱。您可以使用兩種硬度計(jì)來測(cè)試螺母的硬度，然后決定選擇哪種標(biāo)準(zhǔn)熱處理。這兩種硬度計(jì)是維氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)。除硬度外，還可從表面熱處理厚度中選擇，用于加工或使用大量表面熱處理工件的裝置選用維氏硬度計(jì)；當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可使用洛氏硬度計(jì)。不同的回火熱處理標(biāo)準(zhǔn)都可以互通的，選用了硬度計(jì)后，就應(yīng)該選擇不同的標(biāo)尺，分別是HRA標(biāo)尺和HRC標(biāo)尺。

2、化學(xué)熱處理：螺母的另一種熱處理方法：化學(xué)熱處理，主要是使工件表面滲入一種或多種化學(xué)元素的原子，從而改變工件表面的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)和性能?；瘜W(xué)處理后可以達(dá)到什么效果？淬火和低溫回火后，化學(xué)熱處理可使工件表面具有較高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，工件的芯部具有較高的強(qiáng)度和韌性。

3、局部熱處理：根據(jù)不同不銹鋼螺母的要求，并非所有螺母都需要整體熱處理，有些螺母只需要局部熱處理，這是局部熱處理方法。對(duì)于局部硬度要求較高的零件，可采用感應(yīng)加熱等方法進(jìn)行局部淬火熱處理。對(duì)于此類零件，應(yīng)在圖紙上標(biāo)明局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。

不銹鋼滾珠絲杠的表面感應(yīng)加熱淬火是產(chǎn)品制造過程中的關(guān)鍵工序之一，其淬火質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、精度保持和使用壽命。采用車絲淬火工藝時(shí)，粗車絲經(jīng)滾珠絲杠，加工后，將進(jìn)行關(guān)鍵的熱處理工序——表面感應(yīng)加熱淬火。在這種熱處理過程中，將絲杠表面快速加熱到淬火溫度，然后快速冷卻，使螺紋表面形成一定深度的硬化層，芯部也必須具有一定的韌性，以保持原有的金相組織。這既能滿足滾珠絲杠表面高硬度和耐磨性的要求，又能保證芯部具有高強(qiáng)度和韌性的綜合力學(xué)性能。